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　　燒結(jié)管的成型條件

　　燒結(jié)管是一種十分優(yōu)異的除塵設(shè)備濾芯，特別適用于含水含油粉塵的過濾工作。傳統(tǒng)的布袋除塵器因布袋濾芯的維護較為麻煩，而且面對較為復(fù)雜的粉塵適用性不高，所以正在逐漸被采用燒結(jié)板濾芯的除塵器所取代，究其原因就是燒結(jié)板的材質(zhì)比傳統(tǒng)布袋更適合用于過濾系統(tǒng)，下面沐森新材料小編就為大家介紹它的成型條件，從而幫助大家好的了解這種產(chǎn)品。

　　1、成型設(shè)備溫度

　　燒結(jié)管的成型需要先將聚乙烯材料進行熔融處理，而設(shè)備的溫度主要與聚乙烯的密度高低和熔體流動速率大小有關(guān)。由于聚乙烯為結(jié)晶型聚合物，在熔融時晶粒要吸收熱量，所以設(shè)備的溫度應(yīng)高于聚乙烯材料的熔點10度。

　　2、成型模具溫度

　　模具溫度對燒結(jié)管的結(jié)晶狀況有較大影響，模溫高，熔體結(jié)晶度高，強度高，但收縮率也會增大，通常低密度聚乙烯的模具溫度控制在30至45℃，而高密度聚乙烯的模具溫度相應(yīng)再高10至20℃。

　　3、充型壓力

　　提高充型壓力有利于熔料的充模，由于聚乙烯的流動性很好，所以應(yīng)該盡量選擇較低的充型壓力，一般充型壓力為50至100Mpa，規(guī)格較大的燒結(jié)管，為了使熔料更容易充滿模具，則可以提高一些充型壓力。

　　通過以上內(nèi)容大家可以了解到，燒結(jié)板的材質(zhì)其實就是一種塑料，由于這種聚乙烯塑料經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)后會形成微小的孔隙，所以可以用來過濾粉塵，但因這種材料在過濾粉塵時可能會產(chǎn)生靜電，所以燒結(jié)管在成型后還會在表面涂覆一層聚四氟乙烯，這種材料與其表面反應(yīng)后會形成像荷葉表面一樣的疏水層，而且也使孔隙更加細小，從而使燒結(jié)板能夠達到99.99%的除塵濾和過濾含水含油粉塵的性能。

文章內(nèi)容來源于燒結(jié)管：http://www.epate.cc/